我們可以把真空過濾機區(qū)分為以下幾大種類：

一、間歇式真空過濾機：這類過濾機和真空過濾機的原理結(jié)構(gòu)差不多是一樣的，只是大氣壓高于過濾介質(zhì)的一側(cè)壓力，其推動力小。真空抽濾器的構(gòu)造簡易，推動力大。真空葉濾機的構(gòu)造簡單，適合用于泥漿狀的物料過濾，勞動強度比較高，只是操作條件差。

二、連續(xù)式真空過濾機：能夠自動連續(xù)地運作，可以有效地進行過濾洗滌和脫水，工作環(huán)境干凈便于檢測和維修，劣勢在于成本價過高，適用范圍受熱液體的蒸汽壓限制，在沸點低的溫度下發(fā)揮出的物料不能被過濾，不好處理固體多顆粒性大的漿料，濾餅的含濕量在百分之三十左右，主要適用于化工和食品行業(yè)。

三、內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機：比較適合過濾顆粒大小不均勻的懸浮液，并且不需要攪拌，能夠適應物料濃度的變化，設備成本較低。在高溫下操作很容易保溫，缺點是，轉(zhuǎn)鼓的表面不能被充分利用，如果濾餅沒有一定粘性會容易脫落，真空度也會下降，還有就是濾布更換起來不方便。

四、圓盤真空過濾機：設備占地面積小，價格低，只是過濾餅的濕度比較大，厚薄不均勻容易產(chǎn)生龜裂，不容易清洗，薄層的濾餅卸料困難，濾布磨損的快，比較容易處理沉降速度低的物料。

五、翻斗真空過濾機：適應能力強，能夠過濾較粘稠的物料，密度大容易分離需要充分洗滌的料漿，比較常用于化工行業(yè)。

六、帶式真空過濾機：可以分為固定室式、移動室式和濾帶間歇移動式，這類過濾機是水平過濾面，洗滌效果好過濾效率高，可以調(diào)節(jié)濾餅的厚度，濾餅兩面可以同時洗滌，操作起來方便靈活，維修起來費用也很低，分離沉降速度較快的漿料效果非常好。