真空皮帶過濾機(jī)選型
真空皮帶過濾機(jī)的設(shè)計(jì)與外購件選擇
應(yīng)用于濕法脫硫產(chǎn)物石膏過濾的膠帶式真空過濾機(jī)的設(shè)計(jì) 充分考慮石膏物料的特點(diǎn)和過濾要求進(jìn)行設(shè)計(jì),與應(yīng)用于一般場合的膠帶過濾機(jī)有 的差別,實(shí)踐中我們按以下幾個(gè)方面進(jìn)行設(shè)計(jì),較好的滿足了過濾工藝要求。
(1)機(jī)架采用框架結(jié)構(gòu)
總體上采用模塊化設(shè)計(jì),即固定設(shè)備的前、后段,中間段以2米為單元依次遞增,這樣的設(shè)計(jì)可以比較靈活的滿足過濾工藝的要求且有利于運(yùn)輸上的方便和維護(hù)保養(yǎng),有利于保證加工精度。
(2) 橡膠帶
采用圍邊的環(huán)形橡膠濾帶,以防料液從兩側(cè)流出,圍邊采用組合式結(jié)構(gòu),即波形圍邊與平形膠帶粘合而成。這種結(jié)構(gòu)圍邊伸縮性好,可以避免圍邊經(jīng)過輥筒改向處被撕裂且可有效防止料漿跑漏。在膠帶設(shè)計(jì)制造上保證滿足過濾均勻性、機(jī)械強(qiáng)度和抗化學(xué)腐蝕性三個(gè)重要指標(biāo);與無圍邊的膠帶相比較好的解決了濾布與擋板的磨耗和兩側(cè)漏真空的問題。
(3) 真空密封結(jié)構(gòu)
采用移動式密封結(jié)構(gòu),用于防止運(yùn)動的排水膠帶與固定的真空盒之間的真空損失,膠帶底部中間兩側(cè)墊有磨擦帶,在真空盒滑臺槽上移動,保證絕大部分磨損發(fā)生于易于 換的移動磨擦帶上。并且在滑臺槽上,沿過濾機(jī)長度方向以固定的間隔通入潤滑水,潤滑液體還可以起到防止空氣侵入和清潔密封面的作用。真空盒設(shè)有重力平衡的鋼繩拉緊升降機(jī)構(gòu)和前后、左右、高低的調(diào)整結(jié)構(gòu),既可以方便 換磨擦帶、維護(hù)真空盒,又可以保證膠帶在移動中保持與真空盒表面的平行,同時(shí)也可以較好的保證真空盒的中心與膠帶運(yùn)行中心的一致性。
(4) 膠帶支承結(jié)構(gòu)
在過濾的有效寬度≤2M的膠帶式真空過濾機(jī),采用平面水潤滑支承結(jié)構(gòu),即在過濾面膠帶兩側(cè)設(shè)有支承板,板上開有水槽并通入潤滑水,使膠帶運(yùn)行在水膜上,可以減少膠帶的磨損,有利于延長膠帶的使用壽命;在過濾的有效寬度≥2M,過濾面積≥25M2的膠帶式真空過濾機(jī)采用氣墊式支承,即在過濾面膠帶兩側(cè)的支承板上通入低壓空氣和少量的潤滑水,使膠帶漂浮在氣、水膜上運(yùn)行,充分減少膠帶的磨損,延長膠帶的使用壽命。
(5)真空盒的斷面形狀
采用“◇”形,連接管路設(shè)計(jì) 坡度和排渣設(shè)施,有利于防止因物料的結(jié)垢而堵塞真空盒和管路,真空盒的斷面不宜設(shè)計(jì)成平底結(jié)構(gòu),否則透濾的石膏很容易堵塞真空盒。
(6) 清洗裝置
采用水噴射清洗濾布和膠帶,且配有真空吸管和密封的箱體,這樣可以保證清潔的工作現(xiàn)場和膠帶機(jī)正常工作。噴頭采用 噴霧公司噴頭可以充分保證清洗效果。
(7) 糾偏裝置
它采用氣囊氣缸推動糾偏輥偏轉(zhuǎn) 角度來糾正濾布的偏移。氣囊氣缸采用英國NORGREN公司生產(chǎn)的產(chǎn)品,接近開關(guān)采用國外進(jìn)口產(chǎn)品,質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
(8) 濾布張緊裝置
濾布張緊采用重力張緊,濾布靠重力輥的自重,自動張緊濾布,并設(shè)置濾布張緊 位置報(bào)警,以防濾布過度松弛而損害濾布。
(9) 緊急停車裝置
在設(shè)備中間位置的兩側(cè)設(shè)有拉線開關(guān),緊急情況下,可在設(shè)備的任何位置緊急停車。
(10)控制系統(tǒng)
采用變頻器、接近開關(guān)、限位開關(guān)、測厚儀等元件的控制系統(tǒng),它可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)糾偏控制、膠帶 位置控制(停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號輸出)、濾布拉斷控制(停機(jī)、節(jié)點(diǎn)信號輸出)、遠(yuǎn)程和現(xiàn)場開、停機(jī)及根據(jù)物料厚度自動調(diào)節(jié)主控電機(jī)轉(zhuǎn)速且將各種信號通過通訊接口輸出至DCS系統(tǒng)?刂葡到y(tǒng)元件采用國外進(jìn)口件和國內(nèi)知名品牌產(chǎn)品,質(zhì)量穩(wěn)定可靠,系統(tǒng)控制穩(wěn)妥實(shí)用; 可以保證設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
(11)設(shè)備材質(zhì)和防腐措施
a.膠帶的材質(zhì)上采用SBR橡膠,可以滿足物料要求,使用壽命保證在6年以上。
b. 在設(shè)備物料通過處均采用碳鋼襯膠和316L及增強(qiáng)聚丙烯,其使用壽命保證在10年以上。
c. 普通的鋼和鑄件采用噴砂處理(要求按GB8923 SA2.5標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行)后,按規(guī)范多遍噴環(huán)氧聚酰氨油漆,以達(dá)到設(shè)備現(xiàn)場環(huán)境的防腐要求。
d. 電、氣控制柜、接線盒采用Q235表面噴塑或采用3042B。
e. 傳動輥筒表面襯耐酸堿橡膠。
f. 膠帶支承輥、改向輥采用316L的不銹鋼輥或Q235管襯膠。
g. 淋洗及濾布清洗箱、膠帶支承臺采用不銹鋼(304或321)。
h. 氣罩采用不銹鋼架鋪上聚丙烯板;出料斗采用碳鋼架鋪上聚乙烯板;接水盤采用Q235表面噴塑。
這些防腐措施均有很成熟的工藝,且可以保證質(zhì)量, 可以滿足設(shè)備運(yùn)行環(huán)境和過濾物料防腐的要求。